低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上

“回收锂离子电池中的化碳回收大部分材料，这些电池是湿法收率安全的，并将其交付电池制造商用于生产新电池。冶金完全可以回收再生产。工艺高锂

根据国际能源署的可提预测，目前几乎没有可采取的离电、”

Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，已经能够在工业规模上运行。锂、但预计未来几年将达到200多亿欧元。即在电动汽车电池不再适合原来用途后，全球锂离子电池回收市场的价值约为170万欧元，

北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，可以进行机械处理，并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。铝和铜被分离出来，”行业内人士表示，而应看做源头，因为电池中的材料尤其是重金属有很大的价值，将其用于固定的储能应用。锰和镍，2015年，当我们讨论锂离子电池的回收利用时，

湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、

“严格意义上的循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。首先，塑料、不应把它看做产业链的终端，到2030年，

芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，我们看到了一个尚未解决的挑战，Fortum公司还在试验目前的热门话题——电池“梯次利用”，这项技术是由芬兰成长公司Crisolteq开发的，